植酸钙1台：含水50--60%；进料总量1.2t/h，干燥后水份15--18%；年产量6000吨，接触物料部分材质316；采用真空桨叶干燥机，进口饱和蒸汽压力0.3-0.4MPa。
设备结构紧凑，有效传热面积大，卧式桨叶干燥机，占地面积小
搅拌均匀、热效率较高、干燥效果好
桨叶轴可相互啮合，具有自清理作用，可防止物料粘壁
能耗低，操作费用小
粉尘夹带小、物料损耗少
间接加热、不污染物料
桨叶轴转速低、不破坏产品形状及性质
设备操作弹性大，运行平稳可靠
桨叶干燥机的适应物料
桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，桨叶干燥机，缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热介质浆叶干燥机可完成低温燃烧工作。如：二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O) 燃烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/22H2O）。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧转化为纯碱(Na2HCO3)等。通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的浆叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用。干燥，设备的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。浆叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。
1、排放蒸汽管路中的冷凝水，然后关闭该截止阀。
2、开启电控柜的空气开关（相应的显示红灯亮），启动各加热室的循环风机。
3、开启供汽截止阀，对干燥室进行加热。当蒸汽工作压力在0.4~1.0Mpa时，可充分发挥该机的优异性能。
4、当干燥室内温度达到145℃时，置调速电机控制器的开关于“通”的位置，然后顺时针旋转调速旋钮，使指针到需要的位置。同时调节输送链条的松紧程度，然后开始给干燥机上料。特别：注意进料端下料的均匀性。
5、通过调节进风及排风风阀的角度，控制干燥室内的湿度，以使达到理想的物料干燥状态。
6、当一批物料离开干燥机时，即可关闭供汽截止阀，双轴桨叶干燥机公司，稍迟再关闭各风机（相应显示绿灯灭）。
7、当后一批物料干燥机后，关闭主传动（相应显示绿灯灭），然后将调速旋钮逆时针旋转到零位，控制器开关置于“断”位置（相应显示红灯灭）。
8 、清扫机器及周围环境。
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