真空干燥是将被干燥物料处于真空条件下加热干燥，同时真空泵进行抽气排湿，氮化物方形真空参数，使工作室处于真空状态，同时物料挥发出的水份由真空泵抽走，物料的干燥速率大大加快。同时节省了能源。干燥器内上下基本无温差。特点如下：
1、顶部为圆弧形，解决了蒸汽水珠流滴现象。
2、适用于状态不稳定，氮化物方形真空，及热敏性物料。
3、适用于回收溶剂和干燥时，排出有毒、有刺激性气体的物料。
4、属于静态干燥，故干燥物料的形体不会损坏。
5、本设备可放蒸汽进行灭菌消毒。
6、本设备有四个抽真空口，能确保干燥的均匀性。
提取车间方形真空干燥机基本要求
1、稳定产能：5-10kg/每次以上（中药浸膏干膏计）
2、温度控制范围：设计温度≥150℃，工作温度60-80℃，温控采用自控系统
箱的温度控制精度为±3℃，受热均匀、箱内的温差为±5℃，
3、真空度：≥0.09Mpa
4、加热介质：饱和水蒸汽。
5、烘架层数6层，每层装2个烘盘、烘盘共12个
6、烘盘规格：640*460*50（机压成型，严禁使用卷边）、不锈钢304材质厚≥2mm；不冲孔（平板设计）镜面抛光、圆弧处理。
7、电器元件：国内厂家（防爆设计）
8、保温层由高密度硅酸铝棉填充，保证烘箱的保温性，烘箱表面温度高于室温＜5~10℃
9、PLC触摸屏控制带自动打印功能
10、单门开关、开关快捷，关闭密封性能良好
特殊需求：
11、整机不锈钢304材质
12、规格尺寸：根据相应规格制定
13、真空泵配套配置（防爆要求）含反冲罐
1、关闭系统所有阀门。
2、开启蒸汽电磁阀左右两只截止阀，打开蒸汽电磁阀或电加热热水器通电，热水箱升温至数显温控仪设定温度。
3、干燥器、烘盘须经清洁处理，然后放入装有物料的烘盘，关上密封门，旋紧手轮。（抽真空以后，密封门紧贴器身，旋紧的手轮会松掉，这时请不要旋紧手轮，以免真空撤去后，密封门反弹损坏手轮与螺杆）。
4、烘架通入蒸汽或启动热水管道泵，开启热水电磁阀左右两只截止阀，打开热水电磁阀或电加热管烘架通电，加热至所需干燥温度。
5、如有灭菌要求，器身内部及物料须经灭菌处理。灭菌工艺过程由用户自择。
6、启动冷凝水冷却水泵，要求冷却水温小于18℃，或启动S—2F6.5制冷机，使冷凝器温度达到-20℃一下（提前1~2小时启动）。
7、开真空泵冷却水阀门，启动真空泵，打开高真空手动蝶阀a、b使系统达到与所选用的真空泵想适应的真空度，此时物料进行干燥。（注：由于在真空条件下，气体分子运动十分不活跃，真空干燥器上的温度计不能显示物料的真空温度，氮化物方形真空选型，只能表示物料的相对温度，经验表面，大约相差20℃左右，要正确测量物料温度，可选用玻璃棒留点温度计或铂热电阻片测温，请用户在订货时说明）。
8、在满足加热温度、冷却水温度、真空度等条件下，常州氮化物方形真空，用户按干燥相关物料的工艺经验或参考溶剂回收量决定干燥周期。
9、停车步骤：1.加热系统全停；2.关高真空手动蝶阀a、b；3.停真空泵，关冷却水阀；4.打开放空阀c；5.打开贮槽溶剂排放阀g，放完全部溶液；6.打开放空阀d；7.待真空表指针恢复到“0”值后，打开真空干燥器密封门；8.取出干燥物料；9.停冷凝器冷却水泵或停制冷机。
这种操作步骤能解决真空干燥中常见的“倒guan水”现象。其他真空干燥系统类似这种操作步骤。
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