在操作过程中，耙式真空干燥机更适用于低温干燥。加热介质以热水为主，其热水倒入常规的耙式真空干燥机夹中。如果流速太小，很容易形成“短路”现象，如果流速太高，使夹套加热不均匀。虽然可以减少“短路”现象，但增加了热水泵的功耗，同时，对热水循环管道的密封要求也更加严格。
耙式真空干燥机在制作过程中，主要采用挡板式夹套结构。在操作中，热水将从入口进入夹套，并且将由于固定的流动通道。因此，无论热水的速度如何，热水都可以流过夹套的每个地方，使夹套均匀加热;同时，增加了热水湍流。流动效果提高了传热效率。
耙式真空干燥机的轴和耙齿是空心的，磷酸一铵耙式干燥厂，并且可以进入加热介质。耙的表面可用作传热表面。因此，轴和耙齿称为热轴。对于大型耙式真空干燥机，热轴的传热面积占总传热面积的60％以上。传热效果的好坏直接影响干燥效率的高低。为了提高热轴的传热效果，在热轴上设计了一种特殊的热介质流道，从而大大提高了热轴的传热效率。
耙式干燥机五大优势
（1）传热效果好，在相同的操作条件下，磷酸一铵耙式干燥参数，新型耙式真空干燥机较常规真空干燥设备可缩短近1/2的干燥停留时间；
（2）溶剂回收率高达85%以上，特别对于物料中含有贵重溶剂的干燥操作，可以大幅度降低产品的生产成本；
（3）该型耙式真空干燥机可应用于产量很大的真空干燥操作，且传热效果远高于小型真空耙式干燥机；
（4）耙式真空干燥机由于采用了特殊密封结构，被干燥物料没有污染隐患，磷酸一铵耙式干燥价格，特别适用于医用、香料等特殊物料的干燥；
（5）热效率较高，可达80%以上，节约能源。
(1)被干燥物料处于静止状态，形状不易损坏;
(2)耙式真空干燥机干燥过程中不会发生绝干物料被抽走而损失的现象，也无粉尘产生;
(3)真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发器的传热推动力增大，当传热量一定时可相应节省蒸发器的传热面积;
(4)耙式真空干燥机蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或发热蒸汽;
(5)搁板层数多，磷酸一铵耙式干燥，加热面积大，热损失少，容易实现规模生产;
(6)耙式真空干燥机在干燥前可进行消毒处理。
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