1、在设备进场前，应该将车间地坪、电缆地沟、设备基础等土建工作完成，车间墙体及屋顶应该在设备安装完工后施工。施工要求参照设备基础图、电缆地沟图等相关资料。
2、由于设备是半成品，需要在现场完成拼接。因此，在设备进场时，首先应该规划好需要拼接设备的卸货地点及拼接场地，载货汽车、吊车的进出通道，以免发生不必要的冲突。
3、设备进场后，按照施工进度计划进行设备拼接、安装等工作。
4、该设备的安装必须有专业技术人员参与，化工回转滚筒干燥机，事先应对各安装部件作的检查。地脚平面度误差应小于2/1000。各地脚基准，应符合安装平面图要求。各预埋件应符合图纸尺寸。应待混凝土全部干固后进行安装。
回转滚筒干燥机的工作原理概述
回转滚筒干燥机用于硬磁铁氧体粉料的预烧，药渣回转滚筒干燥机，亦可应用于水泥、冶金、化工等行业。设备由主窑及其支承传动装置、冷却管、燃油系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体等组成。具有超温报警、过载报警、 工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。
回转滚筒干燥机湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热、传质推动力．在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。
烘干筒由内外筒组成，外筒内壁具有扬料板，间距沿圆周15度，左右均布，筒体由进料向出料方向3-5度自然斜装。 其中内筒采用食品级不锈钢304制，外筒外壁采用食品级不锈钢304 与碳钢复合板，筒体长度16m，hzg回转滚筒干燥机， 与物料接触部件全部使用食品级不锈钢304制造。
热源为，总共耗量为200m3/h， 由热风炉及4组燃烧器供给。
整机采用热辅助热风传导的供热方式，即筒体外壁直接供热传导至内壁加热胡渣为主。 沿全长分四段分别供热，间断出中间为回转驱动齿轮附及传动系统。 另两处为支承托轮装置，底侧面进热，顶端另侧出尾气。 沿全长各段温度及内筒热风温度分别自动调控，并有电控柜集中操作。 内筒体热风由燃气热风炉供热，尾气经风机排出。 为保障胡渣卫生热风炉内换热器为食品级不锈钢304制造。
主要部件为：热风炉，热风机，燃烧器，内传热风筒，扬料板，回转滚筒干燥机，保温箱体，余热回收系统，滚筒支撑装置，滚筒旋转机构，入料口，出料端，净化分离器，及烟气派出机。
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